Vous avez sans doute déjà entendu parler de « design for manufacturing » ou plutôt le sigle « DFM » plus largement utilisé dans notre jargon d’industriel.
Le DFM peut littéralement être traduit par “conception pour la fabrication”. Pour simplifier c’est l’ensemble des règles utilisées dans l’industrie afin de concevoir des produits qui puissent être facilement fabriqués.
Alors pourquoi le DFM est-il si important dans le processus de conception ?
Lorsque notre bureau d’études en ingénierie mécanique conçoit un produit, il s’intéresse d’abord aux fonctions principales, son design, ses performances, l’expérience utilisateur.
Est-ce que le produit va plaire ? va-t-il fonctionner ? sera-t-il robuste ?
Lorsqu’il s’agit de fabriquer un produit en grande série, il est essentiel de se préoccuper des contraintes de fabrication.
L’objectif est d’avoir un rendement élevé lors des séquences de fabrication, d’assemblage et de tests avec une parfaite maitrise de la qualité.
Le process de fabrication doit être économiques et capacitaires.
Mais concrètement à quoi ça correspond ?
Pour la fabrication des pièces on parle d’injection, d’extrusion, d’emboutissage et autres procédés qui impliquent la réalisation d’outillages avec des contraintes très spécifiques.
La conception de la carte électronique doit être optimisée pour réduire au maximum les pb qualité et surtout que l’on puisse facilement la contrôler a partir d’un banc de test automatisé.
il faut optimiser la mise en panneau des PCB, prévoir le découpage, s’assurer que les empreintes des composants soit bien dimensionnés et qu’ils permettent une seconde source
Le DFM s’applique aussi aux contraintes d’assemblage, l’ajout de guidage et de détrompage entre les pièces pour faciliter le travail des opérateurs et ainsi améliorer la qualité du produit.
Quels sont les avantages du design for manufacturing (DFM) ?
L’adoption du DFM offre plusieurs avantages significatifs pour les fabricants et les concepteurs de produits.
Réduction des Coûts de Fabrication
En intégrant des techniques de conception optimisées pour la fabrication dès le départ, vous pouvez réduire les coûts associés à la production. Cela inclut la minimisation des déchets de matériaux, l’amélioration de l’efficacité des processus et la réduction des rejets de production.
Amélioration de la Qualité de Fabrication
Le DFM permet d’améliorer la qualité des produits finis en assurant que chaque composant est conçu pour être fabriqué avec précision et cohérence. Cela réduit les erreurs et les variations dans les produits, contribuant ainsi à une meilleure satisfaction client.
Accélération du Temps de Mise sur le Marché
En anticipant et en résolvant les problèmes de fabrication potentiels dès les premières étapes de conception, le DFM permet de réduire le temps nécessaire pour passer de la conception à la production. Cela offre un avantage concurrentiel en permettant une mise sur le marché plus rapide.
Quelles sont les étapes du DFM (design for manufacturing) ?
L’optimisation de la conception pour la fabrication comprend plusieurs étapes clés, chacune jouant un rôle crucial pour garantir l’efficacité du processus de fabrication.
Analyse et Prototypage
L’analyse préliminaire et le prototypage sont essentiels pour évaluer la faisabilité de la conception. Cette étape permet d’identifier les points faibles potentiels et d’apporter des modifications avant le lancement de la production.
Intégration des Techniques de Fabrication
Une fois les prototypes validés, il est important d’intégrer les techniques de fabrication appropriées. Cela inclut le choix des matériaux, la sélection des procédés de production et la mise en place des régimes de contrôle de qualité.
Tests et Validation
Avant de lancer la production à grande échelle, des tests rigoureux et des validations sont effectués pour s’assurer que les produits répondent aux normes de qualité et de performance. Cette étape permet de garantir que les produits finis seront conformes aux attentes des clients.
Le Design for Manufacturing (DFM) est une approche essentielle pour toute entreprise cherchant à optimiser ses processus de fabrication. En intégrant le DFM, vous pouvez réduire les coûts, améliorer la qualité et accélérer le temps de mise sur le marché. Chez Altyor, nous sommes experts en DFM et nous nous engageons à vous aider à transformer vos idées en produits manufacturés efficaces et rentables.
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FAQ sur le Design for Manufacturing (DFM)
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