Vous tenez un objet connecté en main. Vous voyez un boîtier, une LED qui s’allume, une appli qui répond. Derrière, il y a des mois de schémas, de lignes de code et de mesures au labo.
Pour vous présenter notre bureau d’études électronique, nous avons posé les mêmes cinq questions à trois de ses membres. Chacun s’est imaginé en composant, en étape, en outil, en protocole et en projet. Leurs réponses en disent plus long qu’une fiche de poste.
De quoi parle-t-on ? Le bureau d’études électronique chez Altyor
Le bureau d’études électronique (BE) transforme un besoin en carte électronique fabricable. Schéma, routage du PCB (le circuit imprimé), firmware, prototypes, tests : tout passe par lui avant la série.
Chez Altyor, conception et production sont réunies dans la même entreprise. C’est ce que nous appelons un partenaire industriel intégré, par opposition à l’EMS qui fabrique sur plan sans concevoir. Nous détaillons ce que cela change dans notre article sur la réussite de l’industrialisation d’un produit électronique.
Les trois profils qui suivent couvrent la vie d’une carte : la conception électronique, la mise au point du logiciel embarqué, puis le dépannage. Ces trois métiers poursuivent un même objectif.
Le produit doit tenir ses promesses. Et il doit les tenir en série.
Portrait 1 : Baptiste, ingénieur conception, part de la page blanche
Baptiste
Ingénieur conception hardware
Il intervient dès les premières semaines d’un projet, quand tout reste à imaginer.
Composant
Le FPGA
Outil du labo
L’analyseur de spectre
Projet
Un capteur domotique solaire
Étape
La conception
Protocole
Le Bluetooth
Le composant
Le FPGA
C’est un circuit logique que l’on peut reprogrammer après fabrication. « Un composant qu’on peut reconfigurer à l’infini : chaque nouveau besoin devient une nouvelle fonction. C’est ce qui me plaît dans mon métier : changer de sujet régulièrement, m’adapter à chaque projet. »
L’étape
La conception
« C’est le moment que je préfère : partir d’une page blanche, comprendre le besoin, explorer les pistes. Puis imaginer la solution technique qui tiendra la route jusqu’à la production en série. »
L’outil du labo
L’analyseur de spectre
L’instrument des pré-tests CEM : il repère les émissions parasites bien avant la certification.
« Il voit ce que les autres instruments ne montrent pas. J’aime aller chercher le détail invisible. »
Baptiste
Le protocole
Le Bluetooth
« Le Bluetooth classique change de fréquence 1 600 fois par seconde, sur 79 canaux. Comme lui, je saute d’un sujet à l’autre. Je travaille sur plein de projets différents, et c’est très bien comme ça. »
Le projet
Un capteur domotique solaire
« Un capteur domotique connecté qui fonctionne à l’énergie solaire. C’est un produit tourné vers l’avenir : autonome en énergie et communicant. »
Ce que cela change pour votre projet
Un ingénieur qui aime la page blanche pose les bonnes questions avant de dessiner. Usage réel, contraintes radio, coût de revient : c’est à ce stade qu’on les intègre au meilleur coût. C’est tout l’enjeu du design for manufacturing.
Notre conseil
Arrivez en conception avec un cahier des charges centré sur l’usage, même incomplet. Pour le préparer, appuyez-vous sur nos 20 questions à poser avant de choisir un fabricant électronique.
Portrait 2 : Mélanie, ingénieure systèmes embarqués, fait parler la carte
Mélanie
Ingénieure systèmes embarqués
Elle écrit le firmware, le logiciel qui tourne dans la puce de la carte, au cœur de l’électronique embarquée.
Composant
Le microcontrôleur
Outil du labo
La sonde de debug
Projet
Les claviers à code connectés
Étape
Le premier proto
Protocole
LoRa
Le composant
Le microcontrôleur
« C’est lui qui donne vie à la carte. Sans firmware, le plus beau des circuits reste silencieux. Et c’est là que j’interviens. »
Mélanie
L’étape
Le premier proto
« C’est là que je vérifie si le hardware tient ses promesses, et que le code rencontre la réalité ! Ce moment de vérité permet de détecter tôt ce qui doit être ajusté. On arrive ainsi serein à l’industrialisation. »
L’outil du labo
La sonde de debug
« Avec elle, je vois tout ce qui se passe dans la puce. Impossible de me mentir ! C’est mon meilleur allié pour comprendre le comportement réel d’un produit et le rendre fiable. »
Le protocole
LoRa
C’est un réseau radio longue portée et basse consommation, porté par la LoRa Alliance. « Je vais droit à l’essentiel, et mon message passe même quand il y a du bruit autour. Discrète, mais toujours fiable. »
Le projet
Les claviers à code connectés
« Après un premier projet aujourd’hui en production, me voilà sur un nouveau, pour un autre client. C’est un produit qu’on touche tous les jours. Il doit être simple, réactif et ne jamais faire défaut : un beau défi ! »
Ce que cela change pour votre projet
Le premier prototype n’est pas une formalité. C’est là que matériel et logiciel se rencontrent pour de vrai. Un défaut repéré à ce stade se corrige dans le code ou sur la carte suivante. Repéré en série, il se corrige sur des milliers de pièces.
Notre conseil
Prévoyez dans votre planning plusieurs tours de prototypes, avec des jalons de validation clairs. Ce ne sont pas des promesses, ce sont des étapes. Nous y revenons dans nos trois leçons de sous-traitance électronique.
Portrait 3 : Didier, technicien support, répare l’imprévu
Didier
Technicien support technique
Quand une carte ne se comporte pas comme prévu, c’est souvent sur son établi qu’elle atterrit.
Composant
Le fusible réarmable
Outil du labo
L’extincteur
Étape
Le dépannage
Protocole
Le morse
Le composant
Le fusible réarmable
« Je suis discret tant que tout va bien. Mais au premier court-circuit, je coupe, je protège, et je repars comme si de rien n’était. »
L’étape
Le dépannage
« Ce n’est pas une étape officielle du planning. Mais c’est souvent celle qui sauve le planning. »
Didier
L’outil du labo
L’extincteur
« On espère ne jamais en avoir besoin. Mais on est bien content de savoir exactement où il est quand ça commence à sentir le brûlé. »
Le protocole
Le morse
« Pas besoin de Wi-Fi ni d’appairage : un protocole simple, robuste, qui passe même quand tout le reste a lâché. Et pour souder des composants grands comme un grain de sable, il faut le même calme et la même précision. »
Ce que cela change pour votre projet
Le dépannage n’apparaît sur aucun devis. Pourtant, c’est lui qui fait la différence le jour où un lot de cartes pose problème. Un technicien qui diagnostique vite, c’est un planning tenu plutôt qu’un planning qui glisse.
Notre conseil
Demandez à votre futur partenaire qui intervient quand une carte tombe en panne, et sous quel délai. La réponse en dit long sur la suite.
Trois métiers du bureau d’études, de la conception au dépannage
Chacun intervient à un moment différent de la vie d’une carte. Ensemble, ils couvrent tout le parcours, de la première idée jusqu’au dépannage.
Baptiste anticipe
Il pense à la production en série dès la page blanche.
Mélanie vérifie
Elle confronte le code au réel dès le premier prototype.
Didier répare
Il remet la carte sur pied quand quelque chose a lâché.
Cette chaîne garantit un produit fiable, y compris en grande série.
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Altyor en bref
200+
collaborateurs
60+
ingénieurs
700 000
produits fabriqués par an
Altyor conçoit et fabrique des produits électroniques et des objets connectés en France. Bureau d’études, industrialisation et production sont réunis sous le même toit. Altyor est certifiée ISO 9001 et société à mission.
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FAQ
Que fait un bureau d’études électronique ?
Il transforme un besoin en carte électronique fabricable. Il conçoit le schéma, choisit les composants, route le circuit imprimé et écrit le firmware. Il valide ensuite les prototypes avant la série.
Quels sont les métiers d’un bureau d’études électronique ?
Il réunit des ingénieurs et des techniciens aux spécialités complémentaires. Conception hardware, systèmes embarqués, support technique : chaque étape a son expert, du schéma au dépannage.
Pourquoi un bureau d’études intégré à la production ?
Il permet de penser la série dès la conception. Les contraintes de fabrication remontent directement aux ingénieurs, sans intermédiaire. Résultat : on limite les allers-retours entre le prototype et la production.
Quelle différence entre un bureau d’études et un EMS ?
Un EMS (Electronic Manufacturing Services) fabrique des cartes à partir des plans fournis par le client, sans les concevoir. Le bureau d’études, lui, conçoit ces plans. Chez Altyor, les deux sont réunis : c’est ce que nous appelons un partenaire industriel intégré.
Quels protocoles radio maîtrise votre bureau d’études ?
Nos ingénieurs utilisent au quotidien Bluetooth et LoRa, comme le racontent Baptiste et Mélanie, mais aussi le ZigBee, le Wi-fi, NB-IoT, Matter et plein d’autres encore . Le choix dépend de la portée, de la consommation et du volume de données à transmettre. Notre comparatif des protocoles radio IoT détaille ces critères.