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Remade in France : Offrez une seconde vie à vos produits

    Le remade in France repose sur la mise en place d’un processus de reconditionnement réalisé en France, répondant aux enjeux de l’économie circulaire et de la transition écologique. En redonnant vie à des produits déjà existants, ce procédé réduit l’empreinte carbone, préserve les ressources naturelles et valorise le savoir-faire industriel local.  Chez Altyor, nous avons développé une expertise unique en économie circulaire pour accompagner nos clients à adopter cette démarche concrète, créatrice de valeur et facteur de compétitivité.  

    Dans cet article, vous découvrirez en détail ce qu’est la démarche remade in France, pourquoi mettre en place une boucle de reconditionnement est essentielle, et comment Altyor s’engage à offrir des solutions concrètes, depuis la remise à neuf de vos produits jusqu’à la revalorisation de vos matières. 

    Qu’est-ce que le remade in France ?

    Le remade in France repose sur le principe de prendre un produit déjà existant, souvent considéré en fin de vie, et de lui offrir une seconde jeunesse. Au-delà du simple “made in France”, cette approche valorise non seulement la production locale, mais aussi tout le processus de reconditionnement industriel sur le territoire. 

    Contrairement à un produit neuf, un objet remade in France mobilise moins de ressources pour sa (re)fabrication, réduisant ainsi l’impact sur l’environnement. En étendant le cycle de vie des produits, on contribue à limiter le gaspillage tout en pérennisant le savoir-faire français. Pour les entreprises, c’est aussi un argument fort pour se différencier sur un marché où la demande en produits durables et responsables ne cesse de croître. 

    Remade in france

    La boucle de reconditionnement : un levier essentiel

    La boucle de reconditionnement est au cœur du remade in France. Elle décrit l’ensemble des étapes nécessaires à la remise à neuf d’un produit, depuis la collecte jusqu’à la réintégration sur le marché. On peut la résumer en quatre phases principales : 

    La réception des produits : La première étape est la réception des produits et l’identification des typologies de défaillance. Les produits sont scannés via leur Serial Number (SN) pour enregistrement. Puis ils sont testés par notre service qualité pour analyse du défaut. Les produits sont ensuite envoyés selon le défaut à l’espace Refurbishing dédiée. 
    La réparation : La deuxième étape est la réparation. Réinitialisation d’une carte SD, remplacement de composants défectueux, reprise de fils de soudure… Des techniciens spécialisés en soudure et en réparation réalisent cette mise à neuf. 
    Le contrôle final : La troisième étape est le contrôle final. Une fois la réparation effectuée, les produits sont ensuite acheminés au poste de contrôle final où le service qualité confirme le bon fonctionnement du produit réparé. 
    Le conditionnement : Enfin, en quatrième étape, nous procédons au conditionnement du produit avec l’apposition d’un code barre de traçabilité pour réception chez le client. Le produit est prêt à entamer une nouvelle vie. 

    Cette méthodologie optimise l’utilisation des ressources et prolonge la durée de vie des produits, tout en réduisant les déchets. Elle permet également de sécuriser la supply chain en garantissant un approvisionnement plus stable en composants, notamment dans les moments où certaines pièces deviennent difficiles à trouver. 

    Les avantages commerciaux et industriels du Remade in France

    Au-delà de ses bénéfices environnementaux, le remade in France représente également un puissant levier pour doper la performance de votre entreprise. Qu’il s’agisse de réduire les coûts, de fidéliser votre clientèle ou de renforcer votre image de marque, cette démarche répond à de nombreuses problématiques industrielles et commerciales. Découvrez ci-dessous les principaux avantages qu’elle offre :

    Réduction des coûts de production : Remanufacturer un produit plutôt que d’en produire un neuf permet de réutiliser des pièces existantes et de limiter l’achat de nouvelles matières premières, diminuant ainsi les coûts.
    Renforcement de l’image de marque : Les consommateurs se tournent de plus en plus vers les marques qui s’engagent dans la durabilité. Proposer un produit remade in France devient un argument marketing de poids.
    Sécurisation de la supply chain : En créant votre propre boucle de reconditionnement, vous limitez la dépendance à certaines ressources critiques et anticipez les pénuries de composants.
    Fidélisation client : Offrir une solution de réparation et de reconditionnement rassure le consommateur, qui sait qu’il pourra garder son produit plus longtemps, avec l’assurance d’un service de qualité. 

    Remade in France : Le savoir-faire d’Altyor

    Depuis plus de dix ans, Altyor s’engage dans la transition vers l’économie circulaire, en accompagnant ses clients dans la mise en place de solutions durables, compétitives et innovantes. Voici comment nous pouvons vous aider : 

    La remise à neuf de vos produits

    Au sein de son site français à Saint-Cyr-en-Val, Altyor a mis en place une unité de remanufacture entièrement dédiée au remade in France. Cette unité se charge de récupérer les produits détériorés ou non utilisés, afin de procéder à leur nettoyage, leur réparation ou au remplacement des pièces abîmées. Une fois opérationnels, ces produits entament un nouveau cycle de vie. 

    Quels sont les avantages d’un produit deuxième vie ? 

    Gains environnementaux

    Le deuxième produit a un impact écologique fortement réduit, car la majorité des pièces provient de la première vie du produit. 

    Gains financiers

    La réutilisation de composants diminue le coût de fabrication et réduit l’immobilisation de trésorerie. 

    Sécurisation de la supply chain

    L’approvisionnement en pièces détachées est mieux maîtrisé, même lors de tensions sur le marché. 

    Gains commerciaux

    Face à la hausse de la demande en produits éco-responsables, proposer des produits remade in France au prix compétitif devient un atout majeur pour votre marque. 

    [Cas Client] Bookinou, une boucle de reconditionnement chez Altyor !

    Notre client Bookinou met sur le marché une liseuse audio pour enfants. Alors que la durée de vie de la carte électronique dépasse 10 à 15 ans, le produit en lui-même fait face à une durée d’usage de 3 à 5 ans, du fait de leur jeune clientèle. Bookinou et Altyor ont donc créé une ligne de remise à neuf afin de réparer et donner une nouvelle vie à leur liseuse audio. Les gains environnementaux ont été calculés, réduisant de deux tiers l’impact environnemental du produit reconditionné par rapport au produit neuf. 

    La revalorisation de vos matières

    Altyor a également développé une filière de recyclage exclusivement française. Nous valorisons ainsi les matériaux (plastiques, métaux, etc.) issus de produits en fin de vie pour en extraire des matières premières de haute qualité. Nous sommes ensuite en mesure de les réintégrer dans la fabrication de nouveaux produits pour nos clients. 

    %
    de la matière plastique utilisée en 2024
    était issue de matières recyclées
    %
    de matières recyclées
    pour certains produits de nos clients

    Grâce à cette expertise, Altyor soutient non seulement la production responsable, mais contribue activement à la création de boucles vertueuses, où rien ne se perd, tout se transforme. 

    Vous avez un projet à nous soumettre ?

    Le remade in France se pose aujourd’hui comme une réponse concrète aux défis environnementaux et économiques. En optant pour la boucle de reconditionnement, les entreprises gagnent en compétitivité, sécurisent leur supply chain, valorisent leur image de marque et soutiennent le savoir-faire français. 

    Chez Altyor, nous avons fait du remade in France et du reconditionnement industriel notre spécialité, afin de donner à vos produits une seconde vie et de réutiliser vos matières au maximum. En faisant confiance à notre expertise, vous adoptez une stratégie éco-responsable qui séduit de plus en plus de consommateurs tout en contribuant pleinement à l’économie circulaire. 

    N’hésitez pas à nous contacter pour découvrir nos solutions de remade in France et de boucle de reconditionnement. Nous serons ravis de co-construire avec vous des projets durables et innovants, à la hauteur de vos ambitions.