Comment réduire l’empreinte carbone d’un produit électronique sans compromettre sa performance ni sa viabilité industrielle ?
La décarbonation industrielle ne repose pas sur une action isolée. Elle nécessite une approche globale, structurée et mesurable.
Avec NodOn, spécialiste des solutions domotiques intelligentes, Altyor a élaboré une stratégie concrète de réduction de l’empreinte carbone produit électronique autour de trois leviers majeurs : relocalisation industrielle, éco-conception packaging et intégration de matières recyclées.
Ce qu’il faut retenir
La réduction de l’empreinte carbone produit électronique repose sur :
- une Analyse du Cycle de Vie en amont
- des arbitrages industriels rationnels
- une cohérence entre performance, conformité et impact
- une stratégie long terme
La décarbonation industrielle ne s’improvise pas. Elle se pilote.
ACV produit : la base d’une stratégie de décarbonation efficace
Avant d’engager une stratégie de décarbonation produit électronique, une étape est fondamentale : identifier les postes d’impact.
Une Analyse du Cycle de Vie (ACV) produit électronique permet d’évaluer les émissions liées à :
- l’extraction des matières premières
- la fabrication des composants
- le transport international
- l’assemblage
- la distribution
- la fin de vie
Sans cette analyse, la réduction de l’empreinte carbone d’un produit électronique peut se concentrer sur des leviers secondaires.
L’ACV permet d’objectiver les décisions et de prioriser les actions réellement efficaces.
Dans le cas de NodOn, l’analyse a mis en évidence trois axes prioritaires : la supply chain internationale, le packaging et les matériaux plastiques.
Comment faire une analyse du cycle de vie (ACV) ?
Nous vous aidons à calculer et analyser l’empreinte écologique de votre produit grâce à l’ACV.
L’analyse de cycle de vie est le point de départ pour comprendre l’impact de votre produit sur l’environnement. Pour bien comprendre les tenants et aboutissants de ce qu’on appelle l’ACV (analyse de cycle de vie), nous avons rassemblé 14 réponses qui apporteront un éclairage.
Action 1 : Relocalisation industrielle
La relocalisation industrielle est un levier puissant lorsqu’elle est pertinente économiquement et techniquement.
Dans le cas de NodOn, un point critique a été identifié dans la chaîne d’approvisionnement :
Les modules radio intégré à certains produits NodOn étaient achetés et livrés en Europe.
Ils étaient ensuite expédiés en Chine pour être intégrés dans les produits, avant que les produits finis ne soient réimportés en Europe.
Cette double logistique générait un flux international inutilement complexe et émetteur de CO₂.
La relocalisation de la production en France permet désormais d’intégrer ces modules directement sur le territoire, sans expédition intermédiaire vers la Chine.
Résultat : suppression d’un transport intercontinental complet pour chaque produit concerné. C’est cette optimisation logistique qui contribue à éviter environ 1,3 tonne de CO₂ pour les 10 630 produits relocalisés en 2025.
Cette relocalisation de production en France contribue directement à la réduction de l’empreinte carbone du produit, tout en apportant :
- une meilleure maîtrise de la chaîne de valeur
- une réduction des risques logistiques
- une plus grande réactivité industrielle
Action 2 : Éco-conception packaging
Le packaging représente un poste souvent sous-estimé dans la réduction de l’empreinte carbone produit électronique.
La première version du packaging NodOn utilisait plusieurs matériaux et des éléments collés.
La nouvelle version repose sur :
- un matériau unique (carton recyclé)
- un emballage plus compact
- l’absence totale de colle
Cette simplification permet une réduction de 60 % des émissions carbone liées à la fabrication et à la fin de vie de l’emballage.
Le mono-matériau améliore la recyclabilité.
La réduction de volume optimise le transport.
L’absence de colle simplifie la fin de vie.
Ce type d’optimisation démontre qu’en éco-conception, la simplicité est souvent un levier puissant.
Action 3 : intégrer du plastique recyclé dans les produits
matiAutre levier de réduction de l’empreinte carbone produit électronique : l’intégration de matières plastiques recyclées.
Les capteurs d’ouverture et capteurs de température en ZigBee et EnOcean sont désormais fabriqués en plastique recyclé.
Cela réduit l’impact carbone lié à l’extraction de polymères vierges.
Cependant, tous les produits ne peuvent pas intégrer cette solution.
Les modules SIN NodOn doivent respecter des normes strictes de résistance au feu, incompatibles avec certaines matières recyclées.
Cette réalité illustre un point essentiel de l’éco-conception de produit électronique : la décarbonation doit composer avec la réglementation et la sécurité.
L’approche adoptée a donc été pragmatique : intégrer du recyclé là où c’est pertinent et conforme.
L’expertise Altyor : transformer une ambition RSE en décisions mesurables
Réduire l’empreinte carbone d’un produit électronique exige une vision systémique.
Chez Altyor, la décarbonation industrielle repose sur :
- l’analyse de la chaîne de valeur
- l’optimisation supply chain
- l’arbitrage matériaux
- la cohérence industrielle globale
La collaboration avec NodOn démontre qu’une réduction de l’empreinte carbone produit électronique est possible lorsque l’approche combine expertise technique et vision stratégique.
Vous souhaitez identifier les leviers de décarbonation de vos produits ?
Relocalisation industrielle.
Éco-conception.
Optimisation supply chain.
Intégration de matériaux recyclés.
Altyor accompagne les industriels et PME innovantes dans la réduction de l’empreinte carbone de leurs produits électroniques, avec une approche globale et mesurable.
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